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Arbre de moteur de broche de machine-outil
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Arbre de moteur de broche de machine-outil

Conçus pour les lignes de production de fabrication intelligentes, les arbres de moteur de broche de machine-outil de Guanshuo présentent une conception renforcée en surface avec un noyau hautement résilient, offrant plus de 15 000 heures de durée de vie en fatigue. Conçus pour résister aux cycles fréquents de démarrage et d'arrêt et aux opérations de coupe avant-arrière, ces arbres réduisent les temps d'arrêt de la broche pour la maintenance et garantissent une efficacité de traitement continue. Avec une précision d'équilibrage dynamique G0.1-G0.4 et une dureté de surface HRC60-65, nous proposons des solutions de broches hautes performances aux constructeurs de machines-outils CNC du monde entier.

La société chinoise Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. fabrique des arbres de moteur de broche de machine-outil de haute précision conçus pour les applications d'usinage à ultra-haute vitesse. Avec une précision d'équilibre dynamique atteignant G0,1-G0,4 et une dureté de surface jusqu'à HRC60-65, nos arbres de broche offrent une rigidité, une résistance à l'usure et une précision de positionnement exceptionnelles pour les tours CNC, les fraiseuses, les meuleuses et les machines de gravure. Forts de plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de précision et de 11 technologies brevetées, nous fournissons des solutions d'arbres fiables aux constructeurs de machines-outils du monde entier.

Points forts des performances de base

Nos produits sont conçus pour offrir des performances de pointe dans six dimensions critiques qui ont un impact direct sur la qualité et l’efficacité de l’usinage.

Indicateur de performance Spécification Avantage
Précision de l'équilibre dynamique Qualité G0.1 - G0.4 Pas de résonance ni de micro-vibration à des vitesses ultra élevées
Vitesse maximale 10 000+ tr/min Convient aux opérations de découpe et de finition à grande vitesse
Dureté superficielle HRC 60-65 Résistant à l'usure des particules et à l'impact de coupe instantané
Rugosité de la surface Ra 0,012-0,025 μm (surfaces de contact) Minimise la perte de friction et prolonge la durée de vie
Précision de positionnement de l'épaulement de l'arbre ≤ 0,001 mm Connexion directe sans problème avec les mandrins et les porte-outils
Diamètre de faux-rond ≤ 0,001-0,003 mm Assure la concentricité et la précision d’usinage

Spécifications techniques

Le tableau suivant présente les paramètres standard de notre gamme de produits d'arbres de moteur de broche de machine-outil. Des dimensions et spécifications personnalisées peuvent être conçues pour répondre aux exigences spécifiques de vos machines-outils.

Paramètre Gamme Standard Personnalisation disponible
Diamètre de l'arbre φ10 ~ φ80 millimètres Oui
Longueur de l'arbre - Oui
Rugosité de surface (surface de contact) Ra 0,012 ~ 0,025 μm Consulter l'usine
Rugosité de surface (surface générale) Ra 0,1 ~ 0,4 μm Oui
Diamètre de faux-rond ≤ 0,001 ~ 0,003 mm Oui
Niveau d'équilibre dynamique G0.1 ~ G0.4 Oui
Dureté superficielle HRC 60 ~ 65 Oui (par méthode de traitement)
Conception de l'arbre Arbre plein / Arbre creux Oui
Options d'interface conique BT30 / BT40 / BT50 Autres normes disponibles
Fonctionnalités de connexion Cannelures, sections filetées, rainures de clavette Entièrement personnalisable

Six avantages fondamentaux

Chaque produit de Guanshuo est conçu avec six avantages fondamentaux qui le distinguent des arbres industriels standard, garantissant des performances supérieures dans les environnements d'usinage exigeants.

1. Précision d’équilibre dynamique ultra-élevée

● La précision de l'équilibre dynamique atteint le niveau G0.1-G0.4

● Correction de précision grâce à des méthodes de réduction de poids ou de pondération

● Convient pour un fonctionnement continu au-dessus de 10 000 tr/min

● Pas de résonance ni de micro-vibration même à vitesse maximale

● Répond aux normes d'approvisionnement en matière de découpe de machines-outils à ultra-haute vitesse

2. Dureté de surface et résistance à l'usure supérieures

● La dureté de surface atteint HRC 60-65

● Résistant à l'usure des particules abrasives

● Résiste aux charges d'impact de coupe instantanées

● Durée de vie prolongée par rapport aux arbres standards

● Réduit les temps d'arrêt et les coûts de remplacement

3. Surfaces de contact lisses comme un miroir

● Rugosité de la surface de contact : Ra 0,012-0,025 μm

● Réduit considérablement la perte de friction aux interfaces d'accouplement

● Améliore l'efficacité énergétique et réduit la génération de chaleur

● Améliore la précision d'ajustement avec les roulements et les porte-outils

● Minimise l'usure lors d'un fonctionnement à grande vitesse

4. Précision de positionnement au niveau du micron

● Précision de positionnement de l'épaulement de l'arbre ≤ 0,001 mm

● Permet une connexion directe et transparente avec les mandrins et les porte-outils

● Élimine les erreurs d'assemblage et les problèmes d'alignement

● Garantit une précision d'usinage constante lot après lot

● Répond aux exigences en matière d'approvisionnement en assemblages personnalisés

5. Configurations de conception flexibles

● Prend en charge les conceptions à arbre plein et creux

● Capable de traiter des surfaces coniques (BT30/BT40/BT50)

● Cannelures et sections de connexion filetées disponibles

● Longueur, diamètre et géométrie des caractéristiques personnalisables

● Adaptable à diverses configurations de broches de machines-outils

6. Plusieurs options de traitement de surface

● Nitruration ionique pour une dureté de surface améliorée

● Cémentation et trempe sous vide pour une cémentation en profondeur

● Revêtement dur CVD/PVD pour une résistance extrême à l'usure

● Traitement sélectionné en fonction des exigences de l'application

● Équilibre optimisé entre dureté, ténacité et coût

Processus de traitement de surface

Nous proposons plusieurs options de traitement de surface pour nos arbres de moteur de broche de machine-outil, chacune optimisée pour des conditions de fonctionnement et des exigences de performances spécifiques.

Nitruration ionique

● Processus : Nitruration assistée par plasma dans un environnement sous vide contrôlé

● Idéal pour : broches à usage général, applications à charge moyenne

● Avantages : Faible distorsion, excellente stabilité dimensionnelle

Cémentation et trempe sous vide

● Processus : diffusion de carbone à haute température suivie d'une trempe rapide

● Dureté : HRC 60-65 (surface)

● Idéal pour : coupes intensives et applications à fort impact

● Avantages : Couche profondément durcie, capacité portante élevée

Revêtement dur CVD/PVD

● Procédé : Dépôt chimique ou physique en phase vapeur de revêtements céramiques

● Idéal pour : usinage à grande vitesse, matériaux abrasifs, coupe à sec

● Avantages : Résistance extrême à l'usure, faible coefficient de frottement

Scénarios d'application

Nos arbres de moteur de broche de machine-outil sont des composants polyvalents adaptés à une large gamme de types de machines-outils et de processus d'usinage. Le matériau de base, le traitement de surface et la configuration de conception peuvent être sélectionnés en fonction de votre type de machine-outil et de votre technologie de traitement spécifiques.

Broches de tour CNC

Applications typiques :Centres de tournage, tours CNC, machines multitâches

Exigences clés :Rigidité élevée, bonne concentricité, performances stables sous différentes charges de coupe

Configuration recommandée :Arbre carburé sous vide avec une conception pleine ou creuse, BT ou autres interfaces coniques standard

Broches de fraiseuse

Applications typiques :Centres d'usinage verticaux, centres d'usinage horizontaux, fraiseuses 5 axes

Exigences clés :Équilibre dynamique ultra-élevé, capacité de vitesse élevée, positionnement précis des outils

Configuration recommandée :Balance dynamique G0.1-G0.4, nitruration ionique ou revêtement PVD, cône BT30/BT40/BT50

Broches de rectifieuses

Applications typiques :Meuleuses planes, meuleuses cylindriques, meuleuses d'outils de précision

Exigences clés :Précision de rotation extrême, faux-rond minimal, fonctionnement fluide et sans vibrations

Configuration recommandée :Surfaces de contact super finies (Ra ≤0,025 μm), meulage de haute précision, équilibre optimisé

Gravure et broches à grande vitesse

Applications typiques :Machines de gravure CNC, broches de fraisage à grande vitesse, perceuses pour PCB

Exigences clés :Capacité de régime très élevée, poids léger, excellent équilibre dynamique

Configuration recommandée :Conception à arbre creux pour une réduction de poids, équilibre dynamique G0.1, surfaces revêtues de PVD

Capacités de personnalisation

Nous comprenons que chaque application de machine-outil est unique. C'est pourquoi nos arbres de moteur de broche de machine-outil sont entièrement personnalisables pour répondre à vos spécifications exactes et à vos exigences de performances.

Les options de personnalisation incluent :

● Personnalisation dimensionnelle :Diamètre, longueur et géométrie des caractéristiques personnalisés

● Options d'interface conique :BT30, BT40, BT50, CAT, SK, HSK ou profils personnalisés

● Caractéristiques de connexion :Cannelures, rainures de clavette, filetages, canaux de refroidissement internes

● Traitement de surface :Nitruration ionique, cémentation sous vide, revêtement CVD/PVD

● Niveau d'équilibre :Spécifications d'équilibrage dynamique personnalisées selon les exigences de vitesse

● Particularités :Arbre creux, conception traversante, positions de montage du capteur

Processus de personnalisation :

1. Soumettez vos dessins ou spécifications

2. Notre équipe d'ingénierie examine et fournit une évaluation de faisabilité

3. Développement de prototypes et approbation des échantillons

4. Production de masse avec contrôle qualité constant

Guanshuo CNC cylindrical grinding machine in operation

Contrôle qualité et tests

La qualité est intégrée à chaque étape du processus de fabrication de nos produits. De l’inspection des matières premières aux tests finaux d’équilibre dynamique, nous garantissons que chaque arbre répond aux normes de précision les plus élevées.

Inspection des matériaux entrants :

● Vérification de la certification des matériaux

● Test de dureté

● Analyse de la composition chimique

Contrôle qualité en cours de processus :

● Contrôle statistique des processus SPC au niveau des opérations clés

● Contrôle dimensionnel à 100 % à chaque étape de production

● Vérification de la rugosité des surfaces

● Test de dureté après traitement thermique

Inspection et tests finaux :

● Test d'équilibre dynamique (vérification G0.1-G0.4)

● Mesure de faux-rond et de concentricité

● Inspection de la qualité de la surface et de l'intégrité du revêtement

● Vérification de la dureté et de la profondeur du boîtier

Équipement d'inspection :

● Système d'inspection optique entièrement automatique

● Projecteurs bidimensionnels

● Jauges d'état de surface

● Instruments de mesure de cylindricité

● Testeurs de dureté

Guanshuo precision grinding equipment and inspection station

Pourquoi choisir Guanshuo

Lorsque vous vous associez à Guanshuo pour vos besoins en arbres de moteur de broche de machine-outil, vous obtenez plus qu'un simple fournisseur de composants : vous obtenez un partenaire de fabrication de précision engagé dans votre succès.

Plus de 10 ans d'expérience en fabrication de précision

Créé en 2016, nous avons plus d'une décennie d'expertise dans la fabrication d'arbres moteurs de haute précision, au service d'industries telles que les véhicules à énergies nouvelles, l'automatisation industrielle et les machines-outils.

Entreprise nationale de haute technologie

Reconnue comme une entreprise de haute technologie au niveau national avec 11 technologies brevetées dans la conception d'arbres et l'innovation de fabrication.

Équipement de production avancé

26 meuleuses cylindriques CNC, 6 meuleuses sans centre de haute précision, 3 machines combinées tournage-fraisage et des systèmes d'inspection optique entièrement automatiques garantissent une précision constante.

Gestion de la qualité certifiée ISO

Les systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001 : 2015 et ISO/TS 16949 garantissent une qualité fiable et reproductible pour chaque lot de production.

Assistance technique

3 techniciens en ingénierie dédiés fournissent des commentaires sur la conception pour la fabricabilité (DFM) et une assistance technique tout au long de votre projet.

Capacité de production flexible

Du développement de prototypes à la production en grand volume, nous nous adaptons pour répondre à vos exigences dans des délais d'exécution rapides.

Guide de commande

Pour vous aider à spécifier et à commander l'arbre de moteur de broche de machine-outil adapté à votre application, veuillez consulter les informations de commande suivantes.

Comment commander

1. Fournissez vos spécifications :Partagez vos dessins, vos exigences de performances et vos besoins en quantité

2. Examen technique :Notre équipe d’ingénierie évalue la faisabilité et fournit des recommandations

3. Citation:Recevez un devis détaillé avec les prix, les délais et les spécifications

4. Exemple d'approbation :Demandez des échantillons de prototypes pour les tests et la validation. Les échantillons standard en stock sont gratuits (l'acheteur paie le fret), tandis que les échantillons personnalisés par dessins nécessitent des coûts d'usinage (entièrement déduits de la première commande groupée qui répond au MOQ standard), avec des délais de livraison de 1 à 3 jours pour le stock, de 7 à 12 jours pour les articles usinés et de 12 à 18 jours pour les articles traités thermiquement/à finition spéciale ; tous les frais d'expédition sont à la charge de l'acheteur et les clients annuels dont les achats dépassent 30 000 USD ont droit à jusqu'à 3 échantillons personnalisés gratuits par nouveau modèle chaque année.

5. Production:Production de masse avec traçabilité totale de la qualité

6. Livraison:Expédition mondiale avec emballage et protection appropriés

Informations nécessaires pour le devis

● Dessins 2D (PDF/DWG) ou modèles 3D (STEP/IGES)

● Spécification du matériau requis

● Exigences en matière de traitement de surface

● Exigences d'équilibre dynamique et de vitesse

● Spécifications de tolérance

● Quantité annuelle ou par lots

● Date de livraison cible

Emballage et expédition

● Emballage de protection individuel pour éviter les dommages pendant le transport

● Traitement antirouille pour le stockage à long terme

● Expédition par voie maritime, aérienne ou express selon les préférences du client

● Documentation d'exportation fournie

FAQ

Vous trouverez ci-dessous des questions fréquemment posées sur nos arbres de moteur de broche de machine-outil. Pour des demandes techniques ou tarifaires spécifiques, contactez directement notre équipe commerciale d’ingénierie.

Q1 : Quelle est la différence entre les niveaux d'équilibre G0.1, G0.4 et G2.5 ? Lequel ai-je besoin ?

R : La note G indique le balourd résiduel maximal autorisé. G0.1 est le grade de précision le plus élevé pour les broches ultra-rapides (généralement plus de 30 000 tr/min). G0.4 convient aux centres d'usinage à grande vitesse (10 000-30 000 tr/min). G2.5 est la norme pour les broches de machines-outils à usage général (inférieures à 10 000 tr/min). Nous vous recommanderons la qualité appropriée en fonction de votre vitesse de fonctionnement et de votre application.

Q2 : Quel traitement de surface dois-je choisir pour mon application de broche ?

R : Cela dépend de vos conditions de fonctionnement. La nitruration ionique offre une bonne résistance à l'usure avec une distorsion minimale --- idéale pour les broches de précision. La cémentation sous vide fournit une couche durcie en profondeur pour les applications lourdes et à fort impact. Les revêtements CVD/PVD offrent la plus haute résistance à l'usure pour la coupe à sec à grande vitesse ou l'usinage de matériaux abrasifs. Partagez les détails de votre application et nous vous recommanderons le traitement optimal.

Q3 : Pouvez-vous produire des interfaces coniques BT30/BT40/BT50 ? Qu’en est-il des autres normes comme CAT, SK ou HSK ?

R : Oui, nous pouvons produire toutes les interfaces coniques standard, notamment BT30, BT40 et BT50, en options standard. Nous prenons également en charge les normes CAT, SK et HSK, ainsi que les profils coniques personnalisés. Tous les cônes sont fabriqués selon les tolérances standard ISO ou DIN respectives.

Q4 : Quelle est la différence entre les conceptions à arbre plein et creuse ? Quand dois-je choisir le creux ?

R : Les arbres pleins offrent une rigidité et une capacité de charge maximales. Les arbres creux réduisent la masse en rotation et l'inertie, ce qui est bénéfique pour les applications à grande vitesse nécessitant une accélération/décélération rapide. La conception creuse permet également des mécanismes de refroidissement à travers la broche (TSC) ou de barre de traction. Nous pouvons vous aider à déterminer la conception optimale en fonction de vos exigences en matière de vitesse, de charge et de fonctionnalité.

Q5 : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?

A : Pièces standard MOQ 500--1000 pièces, arbres/engrenages personnalisés 300 pièces, alliage 42CrMo 800 pièces. Commandes inférieures au MOQ acceptées avec un supplément de 30 % à 50 % (renoncé si ≥ 5 000 USD). Les articles mélangés peuvent se combiner pour répondre au MOQ. Les clients réguliers peuvent négocier un MOQ inférieur.

Q6 : Combien de temps faut-il pour obtenir des échantillons et des pièces de production ?

R : Délai de livraison de l'échantillon : 1 à 3 jours pour les articles en stock, 7 à 12 jours pour les articles usinés sur mesure, 12 à 18 jours si un traitement thermique/une finition spéciale est nécessaire. Production de masse : 15 à 25 jours ouvrables, selon la quantité et la complexité. Service accéléré disponible sur demande – veuillez demander les détails et les prix.

Q7 : Fournissez-vous une production de prototypes ou de petits lots pour les tests ?

R : Oui, nous prenons en charge le développement de prototypes et la production en petits lots pour les tests de validation. Nous vous recommandons de commander 3 à 5 échantillons pour des tests de performances et une validation complets avant de vous engager dans une production complète.

Q8 : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité entre les lots de production ?

R : Nous mettons en œuvre une traçabilité complète de la qualité du processus avec un contrôle statistique du processus SPC aux étapes clés de la fabrication. Chaque arbre est soumis à une inspection dimensionnelle à 100 % à plusieurs étapes de production, ainsi qu'à un test final d'équilibre dynamique. Chaque lot comprend des certificats de matériaux et des rapports d'inspection.

Q9 : Quelles certifications de qualité détenez-vous ?

R : Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et ISO/TS 16949. Nous sommes également une entreprise de haute technologie au niveau national avec 11 technologies brevetées dans la conception et la fabrication d'arbres.

Q10 : Fournissez-vous des rapports d’inspection et des certificats de matériaux avec chaque expédition ?

R : Oui, des certificats de matériaux (rapports de tests d'usine) sont fournis pour chaque lot. Nous pouvons également fournir sur demande des rapports d’inspection dimensionnelle, des rapports de tests d’équilibre dynamique et des rapports de tests de dureté. Une inspection spéciale par un tiers peut également être organisée moyennant des frais supplémentaires.

Obtenez un devis et une assistance technique

Que vous ayez besoin d'un devis personnalisé pour l'arbre de moteur de broche de machine-outil, d'une consultation technique ou d'une évaluation d'échantillons, notre équipe commerciale d'ingénierie est prête à vous aider. Contactez-nous via l'un des canaux ci-dessous --- nous répondons généralement dans les 24 heures ouvrables.

Demandes de ventes et de devis

Téléphone/WhatsApp :+86-15990709753

Temps de réponse :Dans les 24 heures les jours ouvrés

Assistance technique

Notre équipe d'ingénieurs composée de 3 membres fournit une analyse DFM, des conseils de sélection des matériaux et une assistance à l'optimisation de la conception. Besoin d'aide pour sélectionner le traitement de surface ou la qualité d'équilibrage adapté à votre application de broche ? Envoyez-nous vos paramètres de fonctionnement et nous vous recommanderons la configuration optimale.

Que faut-il inclure dans votre demande

Afin de vous fournir un devis précis et rapide, veuillez inclure les informations suivantes :

● Dessins 2D (PDF/DWG) ou modèles 3D (STEP/IGES)

● Matériau requis et traitement de surface

● Exigences en matière de vitesse de fonctionnement et d'équilibre dynamique

● Spécifications de tolérance et de précision

● Quantité annuelle estimée ou taille du lot

● Date de livraison cible

Informations sur l'entreprise

Matériel de précision Cie., Ltd de Ningbo Guanshuo.

● Adresse de l'usine : Qingqing Road 268-1, sous-district de Jiaochuan, district de Zhenhai, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine

● Créé : 2016

● Employés : 50+

● Certifications : ISO 9001, ISO/TS 16949, Entreprise nationale de haute technologie

Machine Tool Spindle Motor ShaftMachine Tool Spindle Motor Shaft



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Pour toute demande concernant nos produits ou notre liste de prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous vous contacterons dans les 24 heures.
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