Nouvelles de l'industrie

Spécifiez le diamètre et l'ajustement de l'alésage, la profondeur sur tout le diamètre, le profil inférieur autorisé, la paroi d'extrémité restante minimale et la relation de l'alésage avec les tourillons de l'arbre de travail. Gardez la longueur d’installation utilisable séparée de la profondeur du point de perçage. La gamme de trous borgnes de Guanshuo répertorie un alésage de 2 à 30 mm, une profondeur de 5 à 150 mm et un rapport profondeur/diamètre maximum de 10 : 1 ; ces limites doivent être considérées ensemble et non mélangées librement.

Conservez une seule rainure de clavette lorsque la connexion complète de l'arbre, de la clavette et du moyeu répond aux exigences de charge et d'assemblage. Envisagez des rainures doubles opposées lorsqu'un moyeu nécessite deux chemins de transfert de couple et que la géométrie d'accouplement peut être fabriquée et vérifiée ensemble. Deux clés ne doublent pas automatiquement la valeur nominale de la connexion : des différences dimensionnelles peuvent provoquer l'engagement d'une clé en premier, et l'arbre et le moyeu nécessitent toujours leurs propres contrôles de résistance.

Concevez un arbre étagé autour des composants qu’il localise. Vérifiez le congé de l'arbre par rapport à l'enveloppe d'angle autorisée du roulement sélectionné, donnez à la bague du roulement un support d'épaulement suffisant et contrôlez la distance fonctionnelle entre les faces de positionnement. Spécifiez séparément la taille du journal et la géométrie de l'épaulement. Un rayon choisi uniquement pour des raisons de commodité d'usinage peut gêner l'assise ; un coin plus pointu choisi uniquement pour le dégagement peut créer un problème de fatigue.

Utilisez le 304 comme point de départ pour un service général humide ou légèrement corrosif. Considérez 316 lorsque l’exposition au chlorure fait de la résistance aux piqûres une priorité plus forte. Évaluez le 420 traité thermiquement lorsque l'arbre a besoin d'une surface dure et résistante à l'usure et que l'environnement est compatible avec cette qualité. La capacité HRC 48 à 55 de Guanshuo s'applique au 420 après trempe et revenu à basse température. Cela ne s’applique pas à tous les arbres en acier inoxydable. Spécifiez ensemble la nuance, l'état du matériau et les exigences de dureté, puis contrôlez séparément la géométrie du tourillon fini.

Spécifiez la rugosité de la surface de l'arbre moteur séparément pour chaque zone fonctionnelle. Marquez les tourillons, les plages de contact des joints, les sièges du rotor ou à ajustement serré et les caractéristiques de transfert de couple sur le dessin, puis donnez à chaque zone la finition requise par sa pièce d'accouplement. Conservez le diamètre, le faux-rond, la rectitude et la cylindricité comme contrôles séparés. À Guanshuo, les finitions publiées vont de Ra ≤ 0,8 μm sur un produit inoxydable à arbre lisse à Ra 0,2-0,4 μm sur un arbre à grande vitesse et Ra 0,05-0,2 μm sur la position de roulement d'un arbre ultra-précis. Il s’agit de gammes spécifiques à des produits et non d’une spécification globale pour chaque arbre moteur.

Un rapport d'inspection de l'arbre moteur doit identifier la pièce et la révision du dessin, puis enregistrer les résultats réels pour les caractéristiques qui affectent l'ajustement et la rotation. Ceux-ci incluent généralement le matériau, les diamètres critiques, le faux-rond ou la cylindricité, la rugosité de la surface, la dureté et toute géométrie de rainure de clavette ou de cannelure. Utilisez un rapport de premier article pour approuver la configuration avant la production en volume. Utilisez des enregistrements de lots et des règles de filtrage convenues pour montrer que les pièces ultérieures sont restées dans les mêmes limites.