Un diamètre de tourillon correct ne garantit pas qu'un roulement reposera contre sa face de positionnement. Le coin entre ces deux surfaces et les dimensions menant à l’épaulement suivant méritent leur propre examen.
Lorsqu'un assemblage s'arrête avant un épaulement, la réduction du diamètre de l'arbre est une première hypothèse coûteuse. L'alésage est peut-être déjà ajusté correctement. Un coin coincé, une bavure ou une dimension axiale incorrecte peuvent produire un problème d'assemblage qu'un autre passage sur le tourillon ne résoudra pas.
Notre préférence lors de l'examen des dessins est d'identifier d'abord les surfaces de contact prévues. Nous voulons savoir où doit reposer la bague de roulement, ce qui la retient de l'autre côté et quelles surfaces doivent rester dégagées. Nous pourrons ensuite discuter de la manière d’usiner et d’inspecter la pièce.
Commencez par l'anneau qui doit toucher l'épaule
Un épaulement sur l'arbre localise normalement la bague intérieure du roulement. Son diamètre doit offrir un support adéquat sans entrer en contact avec des parties qui doivent rester libres. Les limites de butée du fabricant du roulement aident à définir cette enveloppe. Une épaule plus haute n’est pas automatiquement une amélioration.
Montrez également le dispositif de rétention. Une épaule arrête son mouvement vers son visage ; il n'empêche pas en soi le mouvement loin de ce visage. Selon la conception, un autre composant, un écrou, un élément de retenue ou l'ajustement spécifié peut fournir la retenue opposée. Gardez cette décision visible sur le dessin d’assemblage.
Legamme d'arbres de moteur pas à pascomprend des conceptions à une et deux étapes. La sélection entre eux doit suivre le nombre et l’emplacement des interfaces fonctionnelles. Ajouter une marche parce qu'elle ressemble à une butée pratique ajoute également une surface et une dimension à fabriquer.
Un congé utile doit également laisser de la place au coin porteur
Le rayon de transition occupe l'espace où le journal rencontre l'épaule. S'il pénètre dans l'enveloppe du coin de la bague de roulement, la bague peut entrer en contact avec le rayon avant que sa face latérale n'atteigne l'épaulement. L'assemblage peut paraître presque en place alors que sa face de positionnement prévue est encore déchargée.
Utilisez la désignation exacte du roulement ainsi que les dimensions recommandées du congé d'arbre et de l'épaulement. Ne déduisez pas le rayon d'arbre autorisé à partir d'un coin arrondi dans une image de catalogue. La dimension du chanfrein du roulement et le congé d'arbre maximum autorisé sont des entrées de dessin différentes.
Guanshuospécification de l'arbre à double étaperépertorie un rayon de transition personnalisable de R0,5 à R2 mm. Cette plage décrit la géométrie d'arbre disponible. Il n'est pas permis d'utiliser un rayon dans cette plage avec n'importe quel roulement.
Choisissez entre un rayon compatible et un relief revu
Pour une géométrie d’épaulement comparable, une transition douce plus grande réduit généralement la concentration locale des contraintes. C'est pourquoi le simple fait de rendre le coin plus net mérite une révision de la charge. Une contre-dépouille peut fournir un jeu d'usinage et d'appui, mais elle enlève de la matière et crée sa propre géométrie locale.
Si l'arbre nécessite un rayon plus grand que celui accepté par le système de roulements, une entretoise de décharge ou un arrangement différent peut être intéressant à évaluer. Toute entretoise ajoutée modifie également les dimensions axiales. Le concepteur de l'arbre doit examiner la résistance et l'assemblage résultants, plutôt que de traiter l'entretoise comme une solution gratuite.
Diamètre séparé, orientation de l'épaulement et emplacement axial
Les pages produits officielles donnent des points de départ utiles, mais les commandes décrivent des choses différentes. Gardez leurs noms et directions intacts lorsque vous les transférez vers une demande de prix.
| Spécification du produit publiée | Ce qu'il contrôle | Ce qui reste à définir |
|---|---|---|
| Diamètre de l'arbre de travail en une seule étape : g6/h6 | La zone de tolérance du diamètre d'arbre choisie | Quelle zone s'applique, taille nominale et alésage correspondant. Il ne s’agit pas d’une recommandation universelle en matière d’ajustement des roulements. |
| Verticalité de l'épaule en un seul pas : ≤0,02 mm | Orientation de la face d'extrémité de la marche | La donnée référencée et la face réelle contrôlée |
| Largeur de pas simple à double pas : 3 à 8 mm, tolérance ±0,02 mm | Une largeur de pas axiale individuelle | La distance assemblée qui compte et sa pile de tolérances complètes |
| Faux-rond radial du tourillon à double étape : ≤0,02 mm | Faux-rond d'une surface de journal | Configuration du point de référence et emplacement de mesure ; il ne s'agit pas d'une valeur de faux-rond axial |
| Congé de transition double étape : R0,5 à R2 mm, personnalisable | La géométrie de coin proposée | Compatibilité avec la pièce d'accouplement et le cas de charge |
Sources :spécifications du produit en une seule étapeet le tableau des produits en double étape lié ci-dessus. Les tableaux défilent horizontalement sur de petits écrans.
Pour un épaulement de positionnement, l'orientation de la face et la position axiale sont des exigences distinctes. Une face peut s'asseoir à la bonne distance le long de l'arbre tout en étant inclinée par rapport à l'axe prévu. Il peut aussi être perpendiculaire mais dans une mauvaise position axiale. Une inspection du diamètre ne répond à aucune de ces questions.
Deux largeurs de pas acceptables peuvent produire un total inacceptable
Un dessin comportant plusieurs cotes courtes et enchaînées peut masquer la distance utilisée par l'assemblage. Si une entretoise ou un composant monté s'étend sur deux de ces dimensions, son jeu dépend de leur somme.
Un empilement axial travaillé, avec des hypothèses explicites
Supposons que deux dimensions de dessin axial consécutives, A à B et B à C, soient chacune de 6,00 ± 0,02 mm. La valeur nominale de 6 mm est illustrative ; le ±0,02 mm est la tolérance de largeur de pas individuelle indiquée pour le produit à double étape de Guanshuo. Il ne s’agit pas automatiquement de la tolérance de la distance combinée A à C.
LCA= LAB+LColombie-Britannique
Minimum : 5,98 + 5,98 = 11,96 mm
Maximale : 6,02 + 6,02 = 12,04 mm
Le total le plus défavorable est de 12,00 ±0,04 mm. Supposons maintenant qu'une pile d'accouplement spécifiée indépendamment s'étende sur cette distance et mesure 11,96 ±0,01 mm. Définir le jeu géométrique résultant comme G= LCAmoins la longueur de la pile d'accouplement.
| Condition | Calcul | Liquidation G |
|---|---|---|
| Nominal | 12h00 – 11h96 | 0,04 mm |
| Dégagement minimum | 11,96 − 11,97 | −0,01mm |
| Dégagement maximal | 12h04 − 11h95 | 0,09 mm |
Les dimensions autorisées peuvent produire des interférences géométriques au lieu de l'écart positif suggéré par les valeurs nominales. Il s'agit d'un exemple arithmétique du pire des cas, et non d'une prédiction de distribution de lots ou d'un calcul de précharge de roulement. Il suppose que les extrêmes dimensionnels peuvent se produire ensemble et exclut la température et la déformation élastique.
Si A-to-C est l'exigence fonctionnelle, mettez un contrôle approprié sur cette distance et planifiez comment la produire. Remplacer les dimensions chaînées par une dimension directe peut rendre l'exigence plus claire, mais cela n'améliore pas le processus en soi. Évitez les tolérances contradictoires en double ; identifier les dimensions de référence en utilisant la convention de dessin utilisée.
Nous préférons discuter de l'écart d'assemblage autorisé avant de proposer un devis plutôt que de découvrir lors de l'approbation de l'échantillon que l'acheteur avait prévu ± 0,02 mm sur l'ensemble de la fonctionnalité. Il s'agit d'une exigence différente de ±0,02 mm sur chacune des deux largeurs.
Montrer où l'outil est autorisé à terminer
Le processus en une seule étape de Guanshuo peut usiner le diamètre extérieur, la face de marche et les chanfreins en un seul serrage. Le produit prend également en charge un meulage de précision supplémentaire de la surface extérieure. Ces opérations nécessitent une géométrie compatible au niveau de l’épaule.
Sur le dessin, distinguez un chanfrein d'entrée d'un congé d'épaulement. Le chanfrein d'entrée aide un composant à démarrer sur l'arbre ; cela ne résout pas un conflit à l’extrémité du journal. Si le processus nécessite un jeu de meulage à côté d'une face de positionnement, définissez le relief autorisé au lieu de laisser une note générique de « bords de rupture » pour couvrir la zone.
Un relief doit avoir une largeur, une profondeur et une forme de transition convenues. Il doit laisser suffisamment de matériau et de longueur de tourillon utilisable pour la conception approuvée. Ne laissez pas une rainure non spécifiée devenir le moyen utilisé par le fournisseur pour rendre usinables deux surfaces autrement incompatibles.
Lorsqu'un traitement thermique est requis, convenez quels diamètres et faces recevront ensuite une finition finale. Leprocessus d'usinage d'arbre de précisionexplique pourquoi le broyage final suit le traitement thermique sur le parcours concerné. Une relation épaule-jourillon doit être vérifiée à l'état fini, et non supposée à partir de la configuration de tournage précédente.
Lorsque le roulement ne s'installe pas, conservez les preuves
Ne polissez pas immédiatement le journal et ne meulez pas l'épaule. Enregistrez d’abord l’endroit où l’assemblage s’arrête et examinez la région de contact prévue. Changer la pièce avant de la mesurer peut supprimer l'indice qui distingue un problème de diamètre d'un problème de coin ou d'emplacement axial.
| Observation | Vérification utile | Décision qu’il soutient |
|---|---|---|
| L'anneau s'arrête près de l'épaule | Comparez le profil de transition d'arbre avec le coin d'accouplement ; vérifier s'il y a des bavures ou des débris | Déterminez si les faces prévues peuvent entrer en contact avant de modifier l'ajustement. |
| L'anneau n'atteint pas sa position axiale malgré des coins dégagés | Mesurez l'emplacement fonctionnel de l'épaulement et les longueurs réelles des composants d'accouplement | Séparez un problème de pile axiale d’une obstruction du siège |
| Le contact varie autour de l'épaule | Vérifier la géométrie et la propreté de la face par rapport à la référence convenue | Identifiez un problème de visage ou de configuration plutôt que de l'appeler épuisement du journal |
| Les dimensions individuelles sont acceptées, mais le jeu d'assemblage échoue | Calculer et mesurer la pile fonctionnelle complète | Examiner les limites d'acceptation du dessin pour tous les composants |
Ces observations sont des invites à l’investigation et non des diagnostics fondés uniquement sur l’apparence. Pour l'inspection, définissez la référence du journal, l'épaulement à vérifier et la configuration de l'instrument. NotreGuide du rapport de contrôle qualité de l'arbre moteurexplique comment relier la valeur rapportée aux exigences du dessin.
Ce dont nous avons besoin pour examiner un dessin d'arbre étagé
- La section d'assemblage et la désignation exacte du roulement ou du composant d'accouplement, avec ses dimensions d'interface pertinentes.
- Le matériau de l'arbre, l'état final, les charges d'exploitation et tout emplacement critique en fatigue.
- Ajustements de journaux, localisation des visages et des références utilisées pour les relier.
- Le rayon ou relief de transition, y compris ses limites admissibles.
- Les distances axiales fonctionnelles, le jeu requis ou la disposition de précharge et les tolérances pertinentes des pièces d'accouplement.
- Exigences de surface finale, méthode d'inspection et tout problème d'assise observé.
Envoyez les détails de l'accouplement avec le dessin de l'arbre. Cela nous donne une base pour examiner le virage, planifier le parcours d'arrivée et convenir de ce que le premier échantillon doit démontrer. Pour un plus grand choix de formes d'arbre et de caractéristiques d'entraînement, utilisez leguide de sélection d'arbre moteur.
Questions fréquemment posées
Quel rayon de congé un arbre de moteur étagé doit-il utiliser ?
Choisissez le rayon à partir des exigences de charge de l'arbre et de l'enveloppe de coin autorisée du composant d'accouplement. Guanshuo répertorie les transitions personnalisables de R0,5 à R2 mm pour son arbre à double étape, mais cette gamme de produits ne constitue pas une spécification universelle de jeu de roulement.
Une épaule supprime-t-elle le besoin de rétention axiale ?
Une épaule limite le mouvement vers son visage. L'ensemble nécessite néanmoins un moyen de retenue approprié dans le sens inverse là où l'application l'exige. Montrez le dispositif de rétention complet plutôt que de supposer que l'épaulement seul localise la pièce dans les deux sens.
Une tolérance de largeur de pas de ±0,02 mm s'applique-t-elle à la longueur totale du pas ?
Pas automatiquement. Si deux largeurs consécutives sont chacune contrôlées à ±0,02 mm, leur somme peut varier de ±0,04 mm dans le pire des cas. Un total fonctionnel plus serré nécessite son propre contrôle dimensionnel et de fabrication convenu.
Un problème de portée de roulement doit-il être corrigé en réduisant le diamètre de l'arbre ?
Ce n'est qu'après inspection que le diamètre ou l'ajustement est identifié comme étant la cause. Un conflit de congé, une bavure, une erreur de face ou un empilement axial incorrect peuvent empêcher une bonne assise même lorsque la taille du tourillon est acceptable.
